De que materiais são feitos os blocos de desbaste elásticos?
Os blocos de desbaste elásticos são ferramentas versáteis amplamente utilizadas em diversas indústrias para aplicações de desbaste, polimento e acabamento. Como fornecedor de blocos de desbaste elásticos, recebo frequentemente perguntas sobre os materiais utilizados na sua produção. Nesta postagem do blog, irei me aprofundar nos diferentes materiais de que são feitos os blocos de desbaste elásticos, suas propriedades e como eles contribuem para o desempenho dessas ferramentas essenciais.
Grãos Abrasivos
O principal componente de um bloco de desbaste elástico é o grão abrasivo. Esses grãos são responsáveis pela ação de corte e retificação do bloco. Diferentes tipos de grãos abrasivos oferecem diversos níveis de dureza, nitidez e durabilidade, tornando-os adequados para diferentes aplicações.
Carboneto de Silício
O carboneto de silício é uma escolha popular para blocos de retificação elásticos, especialmente para aplicações que envolvem metais não ferrosos, cerâmica e vidro. É um abrasivo muito duro e afiado, com dureza Mohs em torno de 9,5. Os grãos de carboneto de silício são excelentes no corte de materiais duros e quebradiços, proporcionando uma rápida taxa de remoção de material. Possuem também boa condutividade térmica, o que auxilia na dissipação do calor gerado durante o processo de retificação, reduzindo o risco de superaquecimento e danos à peça.Bloco de moagem elástico abrasivo para revestimentos cerâmicoscostumam usar carboneto de silício como grão abrasivo devido à sua eficácia no lixamento de superfícies cerâmicas.
Óxido de Alumínio
O óxido de alumínio é outro grão abrasivo comumente usado em blocos de desbaste elásticos. É menos duro que o carboneto de silício, com dureza Mohs de cerca de 9, mas é mais resistente e durável. O óxido de alumínio é adequado para retificar metais ferrosos, como aço e ferro fundido. Possui propriedade de autoafiação, o que significa que à medida que os grãos abrasivos se desgastam, novas arestas vivas ficam expostas, mantendo o desempenho de corte do bloco de desbaste ao longo do tempo. Blocos de retificação elásticos com grãos de óxido de alumínio são frequentemente usados em aplicações de metalurgia de uso geral.
Nitreto Cúbico de Boro (CBN)
O nitreto cúbico de boro é um material superabrasivo extremamente duro, perdendo apenas para o diamante. Possui excelente estabilidade térmica e inércia química, tornando-o ideal para retificar materiais difíceis de usinar, como aços endurecidos, aços rápidos e ligas à base de níquel. Os grãos de CBN podem suportar altas temperaturas sem perder sua capacidade de corte, resultando em maior vida útil da ferramenta e melhor acabamento superficial.Bloco abrasivo resilientecom grãos abrasivos de CBN são usados em aplicações de retificação de alta precisão onde a precisão e a qualidade da superfície são cruciais.
Diamante
O diamante é o material mais duro conhecido, com dureza Mohs de 10. Blocos de retificação elásticos com grãos abrasivos de diamante são usados para retificar materiais extremamente duros, como diamantes naturais e sintéticos, carboneto de tungstênio e cerâmica. Os abrasivos de diamante oferecem uma taxa de remoção de material muito alta e podem produzir um acabamento superficial fino. No entanto, eles são relativamente caros em comparação com outros materiais abrasivos.Abrasivos Elásticos de Polimentomuitas vezes incorporam grãos de diamante para obter um acabamento espelhado em superfícies duras.
Materiais de colagem
Além dos grãos abrasivos, os blocos de desbaste elásticos requerem um material de ligação para manter os grãos unidos e fornecer a forma e a estrutura necessárias. O material de ligação também afeta a flexibilidade, resistência e resistência ao desgaste do bloco de retificação.
Ligação de resina
As ligações de resina são amplamente utilizadas em blocos de desbaste elásticos devido à sua excelente flexibilidade e resistência ao choque. Os blocos de retificação elásticos colados com resina podem se adaptar ao formato da peça de trabalho, tornando-os adequados para retificar superfícies irregulares. A ligação de resina também permite uma alta eficiência de corte, pois pode liberar facilmente os grãos abrasivos desgastados, expondo novos grãos para corte contínuo. Blocos colados com resina são comumente usados em aplicações onde é necessário um acabamento superficial liso, como nas indústrias automotiva e aeroespacial.
Ligação de borracha
Os blocos de desbaste elásticos colados com borracha são conhecidos por sua alta elasticidade e resiliência. A ligação de borracha proporciona uma ação de desbaste suave e flexível, ideal para aplicações de polimento e acabamento. Os blocos colados com borracha podem absorver choques e vibrações durante o processo de retificação, reduzindo o risco de danos à peça de trabalho. São frequentemente utilizados no acabamento de superfícies delicadas, como na produção de joias e componentes eletrônicos.
Vínculo Vitrificado
As ligações vitrificadas são feitas pela fusão de materiais cerâmicos em altas temperaturas. Os blocos de desbaste elásticos vitrificados oferecem alta resistência e rigidez, bem como boa resistência ao calor. Eles têm uma longa vida útil e podem manter sua forma e desempenho de corte mesmo sob cargas pesadas de desbaste. Blocos vitrificados são comumente usados em aplicações de retificação de alta precisão, como na fabricação de ferramentas de corte e peças de máquinas.
Materiais de enchimento
Às vezes, materiais de enchimento são adicionados aos blocos de retificação elásticos para melhorar seu desempenho e reduzir custos. Estes materiais podem melhorar as propriedades do material de ligação ou dos grãos abrasivos.
Carbonato de cálcio
O carbonato de cálcio é um material de enchimento comum usado em blocos elásticos de moagem. Pode melhorar a dispersão dos grãos abrasivos no material de colagem, resultando em uma distribuição mais uniforme das arestas de corte. O carbonato de cálcio também ajuda a reduzir o custo do bloco de moagem sem afetar significativamente o seu desempenho.
Sílica
A sílica é outro material de enchimento que pode ser usado em blocos de retificação elásticos. Pode aumentar a dureza e a resistência ao desgaste do material de ligação, melhorando a durabilidade geral do bloco de retificação. A sílica também pode aumentar a resistência ao calor do bloco, tornando-o adequado para aplicações de retificação em alta velocidade.
Conclusão
Concluindo, os blocos de desbaste elásticos são feitos de uma combinação de grãos abrasivos, materiais de ligação e materiais de enchimento. A escolha dos materiais depende dos requisitos específicos da aplicação, como o tipo de material da peça, o acabamento superficial desejado e as condições de retificação. Como fornecedor de blocos de desbaste elásticos, ofereço uma ampla gama de produtos feitos de diferentes materiais para atender às diversas necessidades dos meus clientes.
Se você estiver interessado em adquirir blocos de retificação elásticos para sua aplicação específica, convido você a entrar em contato comigo para obter mais informações e discutir suas necessidades. Nossa equipe de especialistas pode fornecer aconselhamento e orientação profissional para ajudá-lo a selecionar os blocos de desbaste elásticos mais adequados para suas necessidades.


Referências
- "Manual de tecnologia abrasiva" por RL King
- "Desbaste e Acabamento" por PK Rao
- "Materiais Avançados para Retificação e Usinagem Abrasiva" por YC Shin
